一种磁性材料烧结用陶瓷辊pdf

  本实用新型公开了一种磁性材料烧结用陶瓷辊，包括陶瓷辊本体，所述陶瓷辊本体是由金属轴和高温耐磨瓷棒组成。本实用新型中，在对金属轴与耐高温耐磨瓷棒连接时，使金属轴贯穿高温耐磨瓷棒内部的通孔，使高温耐磨瓷棒一端与第一限位圆环接触，之后工作人员在手动把第二限位圆环套接在金属轴上，然后在内螺纹和外螺纹的配合下，使第二限位圆环一端与高温耐磨瓷棒接触，从而完成金属轴与高温耐磨瓷棒的连接，此方式改变传统在瓷棒上打孔的防止，从而避免对瓷棒的损坏，提高其常规使用的寿命，其次在金属轴的表面位于外螺纹表面开设有限位孔，在限位

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212274609 U (45)授权公告日 2021.01.01 (21)申请号 5.0 (22)申请日 2020.06.11 (73)专利权人 福建安溪马斯特陶瓷有限公司 地址 362400 福建省泉州市安溪县龙桥工 业园 (72)发明人 吴维宾汪四民颜新华 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. F27B 9/30 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种磁性材料烧结用陶瓷辊 (57)摘要 本实用新型公开了一种磁性材料烧结用陶 瓷辊，包括陶瓷辊本体，所述陶瓷辊本体是由金 属轴和高温耐磨瓷棒组成。本实用新型中，在对 金属轴与耐高温耐磨瓷棒连接时，使金属轴贯穿 高温耐磨瓷棒内部的通孔，使高温耐磨瓷棒一端 与第一限位圆环接触，之后工作人员在手动把第 二限位圆环套接在金属轴上，然后在内螺纹和外 螺纹的配合下，使第二限位圆环一端与高温耐磨 瓷棒接触，从而完成金属轴与高温耐磨瓷棒的连 接，此方式改变传统在瓷棒上打孔的防止，从而 避免对瓷棒的损坏，提高其常规使用的寿命，其次在金 属轴的表面位于外螺纹表面开设有限位孔，在限 U 位孔内部插接有固定插销，通过设置固定插销， 9 从而避免第二限位圆环与金属轴出现相互滑动 0 6 4 的现象。 7 2 2 1 2 N C CN 212274609 U 权利要求书 1/1页 1.一种磁性材料烧结用陶瓷辊，包括陶瓷辊本体(1)，其特征是，所述陶瓷辊本体(1) 是由金属轴(2)和高温耐磨瓷棒(3)组成，所述高温耐磨瓷棒(3)表面开设有通孔(6)，所述 金属轴(2)贯穿高温耐磨瓷棒(3)内部的通孔(6)与其连接，所述金属轴(2)表面分别设置有 第一限位圆环(4)和第二限位圆环(5)，所述金属轴(2)表面开设有外螺纹(7)，所述第二限 位圆环(5)一端设置有旋转轴套(8)，且旋转轴套(8)内部设置有内螺纹，所述第二限位圆环 (5)与金属轴(2)螺旋连接，所述高温耐磨瓷棒(3)安装在第一限位圆环(4)和第二限位圆环 (5)之间。 2.依据权利要求1所述的一种磁性材料烧结用陶瓷辊，其特征是，所述金属轴(2)表 面贯穿外螺纹(7)开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)内部插接有固定插销(10)。 3.依据权利要求1所述的一种磁性材料烧结用陶瓷辊，其特征是，所述旋转轴套(8) 表面设置有夹持部(9)，且夹持部(9)设置有两面，并且两面夹持部(9)对称开设在旋转轴套 (8)表面。 4.依据权利要求1所述的一种磁性材料烧结用陶瓷辊，其特征是，所述金属轴(2)外 侧直径与通孔(6)内侧直径相等。 5.依据权利要求1所述的一种磁性材料烧结用陶瓷辊，其特征是，所述第一限位圆环 (4)固定安装在金属轴(2)表面一端。 2 2 CN 212274609 U 说明书 1/3页 一种磁性材料烧结用陶瓷辊 技术领域 [0001] 本实用新型涉及陶瓷辊技术领域，尤其涉及一种磁性材料烧结用陶瓷辊。 背景技术 [0002] 陶瓷辊棒安装在辊道窖中，用于承载和传输要烧制的磁性坯件。 [0003] 目前通常要在陶瓷辊棒两端的端壁打孔，通过机械方式与金属轴传动连接，但 是在实际使用时，陶瓷辊棒打孔处容易磨损，使得孔径慢慢的变大，因此导致辊棒与传动金属 轴之间的连接松动，降低陶瓷辊棒的常规使用的寿命，在装配时很难保证辊棒和金属轴的同心度， 容易使得空心结构的辊棒断裂，直接影响传动系统的稳定，而且辊棒在生产的全部过程中的打孔 工艺较为复杂，成本投入大。 [0004] 我们为此，提出了一种磁性材料烧结用陶瓷辊解决上述弊端。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，在实际使用时，陶瓷辊棒 打孔处容易磨损，使得孔径慢慢的变大，因此导致辊棒与传动金属轴之间的连接松动，降低陶 瓷辊棒的常规使用的寿命，在装配时很难保证辊棒和金属轴的同心度，容易使得空心结构的辊棒 断裂，直接影响传动系统的稳定，而且辊棒在生产的全部过程中的打孔工艺较为复杂，成本投入 大，而提出的一种磁性材料烧结用陶瓷辊。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磁性材料烧结用陶瓷 辊，包括陶瓷辊本体，所述陶瓷辊本体是由金属轴和高温耐磨瓷棒组成，所述高温耐磨瓷棒 表面开设有通孔，所述金属轴贯穿高温耐磨瓷棒内部的通孔与其连接，所述金属轴表面分 别设置有第一限位圆环和第二限位圆环，所述金属轴表面开设有外螺纹，所述第二限位圆 环一端设置有旋转轴套，且旋转轴套内部设置有内螺纹，所述第二限位圆环与金属轴螺旋 连接，所述高温耐磨瓷棒安装在第一限位圆环和第二限位圆环之间。 [0007] 优选的，所述金属轴表面贯穿外螺纹开设有限位孔，所述限位孔内部插接有固定 插销。 [0008] 优选的，所述旋转轴套表面设置有夹持部，且夹持部设置有两面，并且两面夹持部 对称开设在旋转轴套表面。 [0009] 优选的，所述金属轴外侧直径与通孔内侧直径相等。 [0010] 优选的，所述第一限位圆环固定安装在金属轴表面一端。 [0011] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是； [0012] 1、本实用新型，在金属轴的两头分别设置有第一限位圆环和第二限位圆环，第一 限位圆环固定在金属轴表面一端，第二限位圆环安装在金属轴的表面另一端，同时在第二 限位圆环内部表面设置有内螺，在金属轴的表面是外螺纹，从而使第二限位圆环与金属轴 螺旋连接，通过此方式，在对金属轴与耐高温耐磨瓷棒连接时，使金属轴贯穿高温耐磨瓷棒 内部的通孔，使高温耐磨瓷棒一端与第一限位圆环接触，之后工作人员在手动把第二限位 3 3 CN 212274609 U 说明书 2/3页 圆环套接在金属轴上，然后在内螺纹和外螺纹的配合下，使第二限位圆环一端与高温耐磨 瓷棒接触，从而完成金属轴与高温耐磨瓷棒的连接，此方式改变传统在瓷棒上打孔的防止， 从而避免对瓷棒的损坏，提高其常规使用的寿命，其次在金属轴的表面位于外螺纹表面开设有限 位孔，在限位孔内部插接有固定插销，通过设置固定插销，从而避免第二限位圆环与金属轴 出现相互滑动的现象，来提升瓷棒与金属轴的稳定性。 附图说明 [0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例 中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这 些附图获得其他的附图。 [0014] 图1为本实用新型提出的一种磁性材料烧结用陶瓷辊的结构示意图； [0015] 图2为本实用新型提出的一种磁性材料烧结用陶瓷辊金属轴示意图； [0016] 图3为本实用新型提出的一种磁性材料烧结用陶瓷辊高温耐磨瓷棒示意图； [0017] 图4为本实用新型提出的一种磁性材料烧结用陶瓷辊A局部示意图。 [0018] 图例说明： [0019] 1、陶瓷辊本体；2、金属轴；3、高温耐磨瓷棒；4、第一限位圆环；5、第二限位圆环；6、 通孔；7、外螺纹；8、旋转轴套；9、夹持部；10、固定插销；11、限位孔。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第 二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的 规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是 可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通 过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以 详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0022] 请参照图1-4，一种磁性材料烧结用陶瓷辊，包括陶瓷辊本体1，陶瓷辊本体1是由 金属轴2和高温耐磨瓷棒3组成，高温耐磨瓷棒3表面开设有通孔6，金属轴2贯穿高温耐磨瓷 棒3内部的通孔6与其连接，金属轴2表面分别设置有第一限位圆环4和第二限位圆环5，金属 轴2表面开设有外螺纹7，第二限位圆环5一端设置有旋转轴套8，且旋转轴套8内部设置有内 螺纹，第二限位圆环5与金属轴2螺旋连接，高温耐磨瓷棒3安装在第一限位圆环4和第二限 位圆环5之间。 4 4 CN 212274609 U 说明书 3/3页 [0023] 本实施方案中：通过设置第一限位圆环4和第二限位圆环5，在对金属轴2与耐高温 耐磨瓷棒3连接时，使金属轴2贯穿高温耐磨瓷棒3内部的通孔6，使高温耐磨瓷棒3一端与第 一限位圆环4接触，之后工作人员在手动把第二限位圆环5套接在金属轴2上，然后在内螺纹 和外螺纹7的配合下，使第二限位圆环5一端与高温耐磨瓷棒3接触，从而完成金属轴2与高 温耐磨瓷棒3的连接，此方式改变传统在瓷棒上打孔的防止，从而避免对瓷棒的损坏，提高 其常规使用的寿命。 [0024] 具体的，金属轴2表面贯穿外螺纹7开设有限位孔11，限位孔11内部插接有固定插 销10。 [0025] 本实施方案中：通过设置限位孔11和固定插销10，从而避免第二限位圆环5与金属 轴2出现相互滑动的现象，来提升瓷棒与金属轴2的稳定性。 [0026] 具体的，旋转轴套8表面设置有夹持部9，且夹持部9设置有两面，并且两面夹持部9 对称开设在旋转轴套8表面。 [0027] 本实施方案中：通过设置夹持部9，便于工作人员通过工具夹持夹持部9，之后进行 旋转旋转轴套8，从而使第二限位圆环5与高温耐磨瓷棒3一端紧密接触，避免高温耐磨瓷棒 3与金属轴2发生相对滑动的情况出现。 [0028] 具体的，金属轴2外侧直径与通孔6内侧直径相等。 [0029] 本实施方案中：通过把金属轴2外侧直径与通孔6内侧直径设置相等，防止金属轴2 与高温耐磨瓷棒3出现相对转动的可能。 [0030] 具体的，第一限位圆环4固定安装在金属轴2表面一端。 [0031] 本实施方案中：通过把第一限位圆环4与金属轴2固定安装，便于对高温耐磨瓷棒3 一端进行限位，从而防止高温耐磨瓷棒3在金属轴2表面发生左右移动。 [0032] 工作原理：在对金属轴2与耐高温耐磨瓷棒3连接时，使金属轴2贯穿高温耐磨瓷棒 3内部的通孔6，使高温耐磨瓷棒3一端与第一限位圆环4接触，之后工作人员在手动把第二 限位圆环5套接在金属轴2上，然后在内螺纹和外螺纹7的配合下，使第二限位圆环5一端与 高温耐磨瓷棒3接触，从而完成金属轴2与高温耐磨瓷棒3的连接，此方式改变传统在瓷棒上 打孔的防止，从而避免对瓷棒的损坏，提高其常规使用的寿命，其次在金属轴2的表面位于外螺纹7 表面开设有限位孔11，在限位孔11内部插接有固定插销10，通过设置固定插销10，从而避免 第二限位圆环5与金属轴2出现相互滑动的现象，来提升瓷棒与金属轴2的稳定性。 [0033] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 5 5 CN 212274609 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 图3 6 6 CN 212274609 U 说明书附图 2/2页 图4 7 7

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