一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置
日期:2025-12-11 17:00:12 阅读:1次 作者: 乐鱼体育在线官网
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本实用新型提供一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置,属于陶瓷烧制辅助设备技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面上设置两个承接辊座,位于两个承接辊座左侧的工作台上设置驱动电机,所述驱动电机输出端设置滚动轮,位于两个承接辊座右侧的工作台上设置防脱机构,两个承接辊座上放置一个瓷辊,位于瓷辊一侧的所述工作台上开设滑槽,所述滑槽内设置滑杆,所述滑杆上滑动设置滑块,所述滑块上铰接设置摆动杆,所述摆动杆的上端设置圆环,所述圆环内滑动设置打磨机,所述打磨机的外壳上设置有减震机构,本实用新型可以转动瓷辊进行旋转,而且还能使打磨头伸缩贴合瓷辊表面,使打磨更充分。
1.一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置,其特征是,包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面上设置两个承接辊座(2),位于两个承接辊座(2)左侧的工作台(1)上设置驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端设置滚动轮(4),位于两个承接辊座(2)右侧的工作台(1)上设置防脱机构(5),两个承接辊座(2)上放置一个瓷辊,位于瓷辊一侧的所述工作台(1)上开设滑槽(6),所述滑槽(6)内设置滑杆(7),所述滑杆(7)上滑动设置滑块(8),所述滑块(8)上铰接设置摆动杆(9),所述摆动杆(9)的上端设置圆环(10),所述圆环(10)内滑动设置打磨机(11),所述打磨机(11)的外壳上设置有减震机构(12)。
2.如权利要求1所述的一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置,其特征是,所述承接辊座(2)包括开设在所述工作台(1)上的圆弧槽(13),所述圆弧槽(13)内水平设置两根轴杆(14),所述轴杆(14)外套设辅助辊(15)。
3.如权利要求2所述的一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置,其特征是,所述辅助辊(15)的外侧壁上设置防滑橡胶套(16)。
4.如权利要求1所述的一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置,其特征是,所述防脱机构(5)包括设置在所述工作台(1)上的固定板(17),位于所述固定板(17)左侧的所述工作台(1)上开设燕尾槽(18),所述燕尾槽(18)内滑动设置燕尾头(19),所述燕尾头(19)上设置活动板(20),所述活动板(20)与所述固定板(17)之间设置压缩弹簧(21),所述活动板(20)的左侧壁上水平设置防脱杆(22)。
5.如权利要求1所述的一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置,其特征是,所述减震机构(12)包括设置在所述打磨机(11)尾部外侧壁的第一限位板(23),所述打磨机(11)头部外侧壁上的第二限位板(24),所述第二限位板(24)与所述圆环(10)之间的打磨机(11)上套设减震弹簧(25)。
6.如权利要求5所述的一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置,其特征是,所述打磨机(11)的头部设置打磨刷(26),所述第一限位板(23)的外侧壁上设置把手(27)。
7.如权利要求1所述的一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置,其特征是,所述圆环(10)的内径小于第一限位板(23)的外径。
[0001]本实用新型涉及陶瓷烧制辅助设备技术领域,具体涉及一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置。
[0002]陶瓷辊是采用陶土烧制而成的辊轴,具有极高的耐高温性能,是辊道窑中关键的耐火材料,在窑炉中起承载和传送产品的作用,在玻璃产品的生产过重中发挥着重大作用,是决定钢化玻璃产品的性能的核心部件之一,在陶瓷辊运输且烧制完成陶瓷后,瓷辊的外表面上粘有陶瓷的碎屑,造成瓷辊表面不光滑,对新的陶瓷有着非常大的影响,且现有打磨装置对于瓷辊无法完美贴合,导致打磨不充分。
[0003]有鉴于此,本实用新型提供一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置,不仅能转动瓷辊进行旋转,而且还能使打磨头伸缩贴合瓷辊表面,使打磨更充分。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置,包括工作台,所述工作台的上表面上设置两个承接辊座,位于两个承接辊座左侧的工作台上设置驱动电机,所述驱动电机输出端设置滚动轮,位于两个承接辊座右侧的工作台上设置防脱机构,两个承接辊座上放置一个瓷辊,位于瓷辊一侧的所述工作台上开设滑槽,所述滑槽内设置滑杆,所述滑杆上滑动设置滑块,所述滑块上铰接设置摆动杆,所述摆动杆的上端设置圆环,所述圆环内滑动设置打磨机,所述打磨机的外壳上设置有减震机构。
[0005]进一步的,所述承接辊座包括开设在所述工作台上的圆弧槽,所述圆弧槽内水平设置两根轴杆,所述轴杆外套设辅助辊。
[0007]进一步的,所述防脱机构包括设置在所述工作台上的固定板,位于所述固定板左侧的所述工作台上开设燕尾槽,所述燕尾槽内滑动设置燕尾头,所述燕尾头上设置活动板,所述活动板与所述固定板之间设置压缩弹簧,所述活动板的左侧壁上水平设置防脱杆。
[0008]进一步的,所述减震机构包括设置在所述打磨机尾部外侧壁的第一限位板,所述打磨机头部外侧壁上的第二限位板,所述第二限位板与所述圆环之间的打磨机上套设减震弹簧。
[0009]进一步的,所述打磨机的头部设置打磨刷,所述第一限位板的外侧壁上设置把手。
[0012]1、通过设置在工作台上的承接辊座以及驱动电机,使瓷辊放置于两个辅助辊上,瓷辊受到驱动电机驱动而进行转动,不会掉落工作台,只会在两个辅助辊上进行转动。
[0013]2、通过设置在工作台上的固定板以及燕尾槽,配合活动板和压缩弹簧,使工人可以拉动活动板改变防脱杆的水平位置,进而对中空的瓷辊进行限制,使瓷辊不会由于另一
[0014] 3、通过设置在工作台上的滑槽,配合滑杆和滑块,使得滑块上的打磨机可以随着滑块的移动而移动,便于工人将打磨机移动到适合的位置。
[0015] 4、通过设置在滑块上的摆动杆以及圆环,配合打磨机上的第一限位板与第二限位板,当工人操作摆动臂靠近瓷辊,打磨机接触到瓷辊表面后,弹簧作用于第二限位板与圆环之间,使打磨机具有缓冲空间,对有着弧度的瓷辊表面贴合更紧密。
[0016] 图1为本实用新型一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置的结构示意图,
[0020] 1、工作台,2、承接辊座,3、驱动电机,4、滚动轮,5、防脱机构,6、滑槽,7、滑杆,8、滑块,9、摆动杆, 10、圆环, 11、打磨机, 12、减震机构, 13、圆弧槽, 14、轴杆, 15、辅助辊, 16、防滑橡胶套, 17、固定板, 18、燕尾槽, 19、燕尾头,20、活动板,21、压缩弹簧,22、防脱杆,23、第一限位板,24、第二限位板,25、减震弹簧,26、打磨刷,27、把手。
[0021] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1‑4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 如图1‑4所示,一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置,包括工作台,所述工作台的上表面上设置两个承接辊座,位于两个承接辊座左侧的工作台上设置驱动电机,所述驱动电机输出端设置滚动轮,位于两个承接辊座右侧的工作台上设置防脱机构,两个承接辊座上放置一个瓷辊,位于瓷辊一侧的所述工作台上开设滑槽,所述滑槽内设置滑杆,所述滑杆上滑动设置滑块,所述滑块上铰接设置摆动杆,所述摆动杆的上端设置圆环,所述圆环内滑动设置打磨机,所述打磨机的外壳上设置有减震机构,
[0023] 具体而言,一种烧成窑传送瓷辊用打磨装置,如图1‑4所示,包括工作台1 ,所述工作台1的上表面上设置两个承接辊座2,位于两个承接辊座2左侧的工作台1上设置驱动电机
3,所述驱动电机3输出端设置滚动轮4,位于两个承接辊座2右侧的工作台1上设置防脱机构
5,两个承接辊座2上放置一个瓷辊,位于瓷辊一侧的所述工作台1上开设滑槽6,所述滑槽6内设置滑杆7,所述滑杆7上滑动设置滑块8,所述滑块8上铰接设置摆动杆9,所述摆动杆9的上端设置圆环10,所述圆环10内滑动设置打磨机11 ,所述打磨机11的外壳上设置有减震机构12
[0024] 根据本实用新型的一个实施例,如图1‑2所示,所述承接辊座2包括开设在所述工作台1上的圆弧槽13,所述圆弧槽13内水平设置两根轴杆14,所述轴杆14外套设辅助辊15,轴杆14端部与工作台1上的圆弧槽13之间焊接连接,辅助辊15与圆弧槽13之间相契合。
[0025] 根据本实用新型的另一个实施例,如图2所示,所述辅助辊15的外侧壁上设置防滑
橡胶套16,便于瓷辊与辅助辊15之间的传动,防止产生相对滚动而使得瓷辊脱离。
[0026] 根据本实用新型的一个实施例,如图1和图3所示,所述防脱机构5包括设置在所述工作台1上的固定板17,位于所述固定板17左侧的所述工作台1上开设燕尾槽18,所述燕尾槽18内滑动设置燕尾头19,所述燕尾头19上设置活动板20,所述活动板20与所述固定板17之间设置压缩弹簧21 ,所述活动板20的左侧壁上水平设置防脱杆22,固定板17与工作台1之间焊接连接,压缩弹簧21与活动板20与固定板17都是焊接相连接的,防脱杆22与活动板20是螺栓连接的。
[0027] 根据本实用新型的另一个实施例,如图4所示,所述减震机构12包括设置在所述打磨机11尾部外侧壁的第一限位板23,所述打磨机11头部外侧壁上的第二限位板24,所述第二限位板24与所述圆环10之间的打磨机11上套设减震弹簧25,打磨机11外侧壁上的第一限位板23与第二限位板24通过焊接连接于打磨机11上,减震弹簧25套设与打磨机11上,与圆环10和第二限位板24之间并无联接关系。
[0028] 在本实用新型的一个实施例中,如图4所示,所述打磨机11的头部设置打磨刷26,所述第一限位板23的外侧壁上设置把手27,把手27用于工人抓握或者放置打磨机11时的支撑用具。
[0029] 在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,所述圆环10的内径小于第一限位板23的外径,防止打磨机11从圆环10上脱离出去。
[0031] 工人首先将瓷辊抬上两个承接辊座上,其中一端插入滚动轮与承接辊座之间,另一端放置在承接辊座上,手动推动活动板,将防脱杆的端部位移至瓷辊端部外侧,将防脱杆送入瓷辊的中空内部,活动板在压缩弹簧的作用下想瓷辊移动,活动板推动防脱杆向瓷辊移动,直到燕尾头滑动到燕尾槽的端部,启动驱动电机,驱动电机带动滚动轮转动,滚动轮带动瓷辊在两个承接辊座上转动,工人手持摆动臂,启动打磨机,将摆动臂摆向瓷辊,打磨机接触到瓷辊后,摆动臂对圆环施加向瓷辊方向的力,圆环通过减震弹簧对第二限位臂施加向瓷辊方向的力,当打磨刷遇到不平整或者有弧度的瓷辊表面时,会通过第二限位板对减震弹簧施加弹力,从而使瓷辊受力均匀,打磨完整,更加贴合瓷辊的表面。
[0032] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也能够最终靠中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033] 以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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