全自动混凝土输送泵的构造和原理

全自动混凝土输送泵运用滚轴翻转时挤压成型橡胶软管，使橡胶软管具备吸人与輸出混凝土工作能力，进而做到运输目地。
转动轴8推动滚轮架2和三个滚轴4转动，不断挤压成型高压软管5。真空泵呼吸口6与机械泵联接。工作中时，机械泵持续抽真空，导致泵壳I内产生负压力。支承辊子3的功效是帮扶帮助挤压成型后的塑料软管快速还原，以提升混凝土的吸进特性。
若将此泵放置底盘上，并设定臂平台式布料杆、支撑架、支脚、料仓、水清洗组织等，即组成一台挤压成型式混凝土泵车。一般混凝土輸出工作压力为1.8MPa，排出来量达五十米3/h，伸缩臂高度为16m。
全自动混凝土输送泵的结构：

混凝土布料泵车的结构，它关键由专用型底盘、混凝土泵、搅拌装置、隔筛、布料设备、混凝土多路阀和支脚等。
（1）混凝土多路阀
混凝土多路阀是混凝土泵车的重要一部分，它应达到稳定的水下混凝土、迅速转换；合理的密封性，避免 混凝土外溢；吸脂摩擦阻力小等作用规定。
（2）混凝土布料杆
混凝土布料杆是在一定范畴内运输混凝土料的可旋转、伸缩式、折叠的伸缩臂和运输管路。
常见的布料杆有3节、4节或5节的。可液压机折叠，一般制成箱型伸缩臂构造。依据折叠方法的不一样，一般可分成卷合折叠和Z形折叠或二种折叠方法的混合式教学。
卷合折叠式中，每一节杆从外到里卷合。更有甚者，在z形折叠中，每根杆像螺纹公称直径比例尺精度一样折算或互相重合折算，那样可让它屈伸的室内空间限定在5m高度以内，以达到隧道工程施工或房子内工程施工的规定。Z形折叠的屈伸時间约需5min，卷合折叠约需8米in。